ພວກເຮົາຄວນເລືອກອັນໃດ? machining ຫຼື casting

ເມື່ອຕັດສິນໃຈວ່າຈະໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຫລືການຂັບໄລ່ສໍາລັບໂຄງການຜະລິດ, ຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢ່າງຮອບດ້ານໂດຍອີງໃສ່ການອອກແບບ, ເປົ້າຫມາຍການຜະລິດ, ແລະມີຄວາມພ້ອມ.

ບໍລິສັດຈໍາກັດອຸປະກອນອຸປະກອນຮາດແວ Dongguan XNIFICAL ກົນຈັກ, ບໍລິສັດ Ltd.ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານກົງກັບຂະບວນການຂອງທ່ານຢ່າງຊັດເຈນດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.

1. ຂະຫນາດການຜະລິດແລະຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ: ເລືອກການສະແດງ: ຖ້າໂຄງການຕ້ອງມີການຜະລິດອາກາດໄລຍະຍາວ, ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ສ່ວນຂອງປະລິມານການຜະລິດຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ລັກສະນະທີ່ສາມາດໃຊ້ຄືນໄດ້ຂອງແມ່ພິມເຮັດໃຫ້ມັນມີປະໂຫຍດຈາກທໍາມະຊາດໃນການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບການຈໍາລອງຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານຢ່າງໄວວາ. ເລືອກເຄື່ອງຈັກ: ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການການປັບແຕ່ງຂະຫນາດນ້ອຍ (ເຊັ່ນ: ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການປ່ຽນແປງເລື້ອຍໆ, ແລະປັບຕົວເຂົ້າກັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານຫນ້ອຍແລະກາງ.

2. ຄວາມສັບສົນສ່ວນຫນຶ່ງ: ເລືອກການສະແດງ: ຖ້າມີສ່ວນປະກອບໃນເລຂາລະດັບຄວາມລັບແລະມີຄຸນລັກສະນະທີ່ມີຢູ່, ແລະຫລີກລ້ຽງເວລາທີ່ໃຊ້ເວລາ, ຫຼາຍຂັ້ນຕອນຂອງເຄື່ອງຈັກ. ເລືອກເຄື່ອງຈັກ: ຖ້າການອອກແບບເນັ້ນໃສ່ contours ພາຍນອກທີ່ຊັດເຈນ, ການຄວບຄຸມການແພດທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງກວ່າ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບການແກະສະຫຼັກຂອງໂຄງສ້າງທີ່ເປີດກວ້າງ.

3. ຂໍ້ກໍານົດຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມສອດຄ່ອງເລືອກມັດ: ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສະຫມອງຂອງການສະແດງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຂື້ນກັບຄຸນນະພາບຂອງແມ່ພິມແລະການຄວບຄຸມຂັ້ນຕອນ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມກັບໂປແກຼມທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມແມ່ນຍໍາແລະສ່ວນປະກອບຕົກແຕ່ງ). ສໍາລັບຫນ້າທໍາອິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຂະບວນການປະສົມຂອງ "ການຫລໍ່ + Furting Fighting" ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ເລືອກເຄື່ອງຈັກ: ຖ້າພາກສ່ວນຕ່າງໆຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມທົນທານໃນລະດັບ micron ຫຼືອຸປະກອນທີ່ເຂັ້ມງວດແລະອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນແລະມີຄວາມແຂງກະດ້າງ, ສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບທີ່ເຫມາະສົມໄດ້.

4. ຄຸນສົມບັດດ້ານວັດສະດຸແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ເລືອກການຫລໍ່: ເຫມາະສໍາລັບການນ້ໍາທີ່ດີ, ເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມອາລູມີໂລຫະ, ແລະໂຍນເຫຼັກ. ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ຄືນໃຫມ່ (ເຊັ່ນ: ອາລູມິນຽມທີ່ໃຊ້ແລ້ວ), ການຫລໍ່ຊ່ວຍໃຫ້ມີການລະລາຍແລະປ່ຽນແປງທີ່ມີປະສິດຕິພາບ, ການປັບປຸງ, ການປັບປຸງຊັບພະຍາກອນທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ. ເລືອກເຄື່ອງຈັກ: ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບວັດສະດຸທີ່ກວ້າງຂວາງ, ລວມທັງໂລຫະປະສົມທີ່ແຂງ (titanium lietence ແລະໂລຫະປະສົມແລະເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ), ແລະ Comemics). ມັນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບວັດສະດຸປຸງແຕ່ງທີ່ຍາກທີ່ຈະລະລາຍແລະປະກອບເປັນຫຼືມີຄວາມລະອຽດອ່ອນ.

5. ຄວາມຍືນຍົງດ້ານວັດສະດຸແລະຄວາມຍືນຍົງ: ການສະແດງເຕັກໂນໂລຍີຮູບຮ່າງຂອງ Net-Net-Net Net Net Net Net Net-Net. ຄວາມເຂັ້ມຂອງກາກບອນຂອງການຫລໍ່ໂລຫະທີ່ລີພະຍາດແມ່ນມີພຽງຫນຶ່ງສ່ວນສາມຂອງການປຸງແຕ່ງອາລູມີນຽມເວີແມນຕິກ, ຈັດໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບທ່າອ່ຽງຂອງການຜະລິດສີຂຽວ. ເຄື່ອງຈັກ: ຊິບແລະຂູດທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຕັດດັ່ງກ່າວສາມາດບັນຈຸນ້ໍາຫນັກວັດຖຸດິບທີ່ສໍາຄັນຂອງນ້ໍາຢາງອັດລົມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ.

6. ຄວາມໄວໃນການຜະລິດແລະວົງຈອນການຈັດສົ່ງ: ໃນຂະນະທີ່ການພັດທະນາ Mold ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເວລາສູງເມື່ອການຜະລິດມວນຊົນເລີ່ມຕົ້ນ, ເຮັດໃຫ້ໂຄງການນໍາຫນ້າແລະຜົນຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ເຄື່ອງຈັກ: ເວລານໍາພາສັ້ນຈາກການແຕ້ມຮູບເພື່ອຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບການສັ່ງຊື້ດ່ວນຫຼືມີໂປໂມຊັ່ນຢ່າງໄວວາ, ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະຈາກການຜະລິດດິຈິຕອນຂອງການຜະລິດດິຈິຕອນ.

7. ການປຽບທຽບໂຄງສ້າງທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ການອອກແບບ Mold ແລະການຜະລິດສໍາລັບການລົງທືນໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນປະລິມານການຜະລິດ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼັກຂອງເຄື່ອງຈັກ: ການເສື່ອມລາຄາອຸປະກອນ, ເຄື່ອງມືສວມໃສ່, ແລະຄ່າໃຊ້ໂປແກຼມທີ່ຄອບງໍາ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບຜະລິດຕະພັນນ້ອຍ, ມີມູນຄ່າສູງ. 8. ຂະບວນການປະສົມທີ່ມີປະສິດທິພາບ: ສໍາລັບສະຖານະການອຸດສາຫະກໍາທີ່ສຸດ, ຂະບວນການດຽວມັກຈະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທັງຫມົດ. ຍຸດທະສາດທີ່ແນະນໍາ: ການສະແດງ + ການສິ້ນສຸດ: ການໃຊ້ສາຍໄຟເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງຕົ້ນຕໍທີ່ສັບສົນ, ຖັດມາແມ່ນການສິ້ນສຸດຂອງພື້ນທີ່ສໍາຄັນ (e.g. , ການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ + ການຕັດ: ການພິມ 3D ທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບ Net-Net Net-Net Dest ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເງິນອຸດຫນູນ machining (E.g. , ວົງເລັບ Aerospace ພິເສດ).